E-mail:
Адрес офиса:
101000, г. Москва, ул. Мясницкая, 10, стр. 1
График работы:
пн-чт: 8:00-17:00, пт: 8:00-16:00, обед 12:00-13:00; сб-вс — выходной

Инструкция по изоляции стыков ППМ

Инструкция по изоляции стыков ППМ

Данная инструкция действительна для компонентов ИЗОЛАН А-340 и диаметров 20/121 до 1020/1160 мм по ГОСТ Р 56227-2014.

Купить комплект для изоляции стыков ППМИ вы можете в нашей компании, связавшись с отделом продаж по телефонам:

Отправить заявку по e-mail: mtsnn@yandex.ru

Позвонить в отдел продаж: +7(831)214-00-118-800-551-0761

Список необходимого оборудования для изоляции стыков.

  1. Электрическая дрель с насадкой для перемешивания или строительный миксер.
  2. Ёмкость для перемешивания компонентов.
  3. Пушечное сало (или аналогичная смазка).
  4. Лист жести, раскроенный по таблице 1.
  5. Цепные домкраты или другие приспособления для крепления опалубки.
  6. Кисть.
  7. Весы или мерники для дозировки компонентов.

1.Подготовка стыка к заливкемагистральные тепловые системы

1.1 Очистить участок стыка и прилегающую к стыку изоляцию от песка, грунта и других материалов.

1.2 Сделать под стыком приямок шириной не менее 200 мм от края изоляции в каждую сторону и глубиной не менее 100 мм ниже образующей поверхности изоляции. Зазор между трубами должен составлять не менее 30 мм.

1.3 Обрезать и сколоть края изоляции по диаметру. Расстояние между краями изоляции на стыке должно быть не более 400 мм.

 

ВАЖНО! В канале или траншее не должно быть воды!

 

2.Подготовка инвентарной опалубки к монтажу.магистральные тепловые системы

2.1 Очистить внутреннюю поверхность опалубки от остатков застывшей ППМ смеси. При необходимости выправить лист в местах заминов.

2.2 Смахать внутреннюю поверхность листа тонким слоем разделительной смазки.

магистральные тепловые системы

Инвентарная опалубка — оцинкованный лист толщиной 0,55 — 0,80 мм, скрученный в цилиндр и имеющий отверстие для заливки ППМ смеси. Размеры заготовки листа в зависимости от диаметра изоляции приведены в таблице 1:

Диаметр трубы, мм Диаметр изоляции, мм L1, мм L2, мм
20, 25, 32, 45 121 600 500
57 140 600 600
76 160 600 650
89, 108 180 600 700
114, 133 205 600 750
159 257 600 910
219 309 600 1050
273 359 600 1230
325 412 600 1400
377 462 600 1600
377, 426 514 600 1800
530 650 600 2200
530 670 600 2300
630 750 600 2500
720 860 600 2900
820 960 600 3200
920 1060 600 3500
1020 1160 600 3800

В качестве смазки применяются: пушечное сало, солидол, литол или аналоги.

магистральные тепловые системы

3.Установка инвентарной опалубки на стык.

3.1 Установить инвентарную опалубку на подготовленный к заливке стык.

3.2 Стянуть края опалубки с помощью бандажной ленты или цепных домкратов.

3.3 Закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и закрепить бандажной лентой или цепным домкратом с усилием, позволяющим сдвинуть пластину и освободить отверстие опалубки для заливки, подготовленной ППМ смеси.

магистральные тепловые системы

 

Кромки листа должны плотно прилегать к изоляции в месте стяжки и друг к другу в месте нахлеста.

 

4. Дозировка компонентов

ВАЖНО! Все работы по дозировке, смешиванию и заливке компонентов изоляции производить в спецодежде, перчатках и защитных очках.

4.1 Произвести дозировку компонента А (синяя или зеленая бочка) на весах в зависимости от диаметра трубы и диаметра изоляции согласно таблице 2:

D трубы
D изоляции
20
121
25
121
32
121
45
121
57
140
76
160
89
180
108
180
114
205
133
205
159
257
219
309
А, кг
В, кг
С, кг
0,34
0,54
0,60
0,33
0,53
0,59
0,32
0,51
0,58
0,30
0,48
0,54
0,39
0,62
0,69
0,47
0,75
0,84
0,58
0,92
1,04
0,49
0,78
0,88
0,68
1,09
1,23
0,57
0,92
1,03
0,96
1,54
1,73
1,12
1,79
2,02
                         
D трубы
D изоляции
273
359
325
412
377
462
377
514
426
514
530
650
530
670
630
750
720
860
820
960
920
1060
1020
1160
А, кг
В, кг
С, кг
1.28
2.05
2.31
1.51
2.42
2.72
1.68
2.69
3.03
2.88
4.60
5.18
1.95
3.12
3.51
3.34
5.34
6.01
3.96
6.33
7.13
3.90
6.24
7.02
5.21
8.34
9.38
5.87
9.40
10.57
6.53
10.45
11.76
7.19
11.51
12.94

 

Компоненты до и после дозировки должны храниться в плотно закрытом состоянии в сухом помещении.

 

 магистральные тепловые системы   магистральные тепловые системы   магистральные тепловые системы

Компоненты для заливки стыка могут доставляться к месту выполнения работ в готовом к применению состоянию. Компонент для заливки стыка представляет собой три ёмкости различного объёма: ёмкость, содержащая компонент А; ёмкость, содержащая компонент Б, ёмкость, содержащая компонент С.

5. Смешивание компонентов и изоляция участка стыка.

Заделка стыков производится только в сухую погоду, при этом оптимальная температура окружающей среды должна быть +18+25 С°. Температура компонентов при перемешивании должна быть не ниже +15 С°.

При пониженной температуре воздуха рекомендуется запустить в работу изолируемую теплотрассу. В этом случае необходимо дополнительно подогревать химические компоненты и опалубку.

При температуре ниже +5 С° заливка стыка производится исключительно в аварийных ситуациях.

Для предотвращения расслоения пигментной и полиэфирной смесей необходимо перед началом заделки стыков перемешать компонент А в ёмкости поставщика.

5.1 Отдозированные компоненты В и С смешать между собой до получения однородной массы.

5.2 К смеси компонентов В и С добавить отдозированный компонент А и перемешивать содержимое до начала разогрева (60-90 сек). Перемешивания осуществлять с помощью электрической дрели с насадкой для перемешивания или строительного миксера.

5.3 До начала вспенивания залить реакционную массу в отверстие опалубки (остатки массы со стенок ёмкости необходимо снять).

5.4 Закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и стянуть стык по её месту бандажной лентой или цепным домкратом.

6. Выдержка и распалубка отформованного стыка.

6.1 Выдержать реакционную массу в опалубке в течение 30-60 минут (в зависимости от температуры окружающего воздуха и диаметра изолируемой трубы).

6.2 Снять бандажные ленты или цепные домкраты.

6.3 Снять опалубку с отформированного стыка и переставить её после подготовки на следующий участок сварного стыка.

Скачайте инструкцию по заделке стыков ППМИ ниже для удобной работы.

Инструкция-по-заливке-стыков-ППМ

 

магистральные тепловые системы магистральные тепловые системы

 

магистральные тепловые системы магистральные тепловые системы

Наши преимущества

Гарантии качества - вся продукция сертифицирована и проходит необходимые испытания
Оптовые цены закупки
Максимально быстрые сроки исполнения заказа
Доступ ко всему ассортименту металлопроката от одного лица
Поможем расширить географические горизонты Вашей деятельности по всей территории РФ
Индивидуальный подход к каждому клиенту

Остались вопросы?

Оставьте заявку для консультации с нашим ведущим специалистом!

Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности